Thuis / Nieuws / Nieuws uit de sector / Three System Computerized Flat Knitting Machine: hoe bevordert het de productie van intelligente breien?

Three System Computerized Flat Knitting Machine: hoe bevordert het de productie van intelligente breien?

Met de digitale upgrade van de textielindustrie, de Drie systeem geautomatiseerde platte breimachine is geleidelijk een belangrijke apparatuur geworden voor moderne trui, bovenste en 3D -stofverwerking. Met drie onafhankelijke garenvoersystemen verbetert dit type machine niet alleen de breisefficiëntie, maar realiseert het ook het breien van meer complexe patronen en driedimensionale structuren, en wordt begunstigd door fabrieken en ODM/OEM-fabrikanten.

Wat is de drie geautomatiseerde platte breimachine?

Dit is een high-end computergestuurde platte breimachine met drie onafhankelijke garenvoersystemen. Het kan de combinatie van meerkleurige, meerlagige en multi-textuur voltooien in een enkel brei-proces, waardoor intelligente, geautomatiseerde en zeer nauwkeurige synchrone controle wordt gerealiseerd.

Wat is het verschil tussen Machines en single-system en dual-system machines?

Eén systeem: ondersteunt slechts één garen dat tegelijkertijd wordt uitgevoerd, lage snelheid, geschikt voor basispatronen;

Dubbel systeem: twee sets garens die tegelijkertijd draaien, waardoor de efficiëntie maar de beperkte breiencomplexiteit wordt verbeterd;

Drie systeem: drie garens kunnen onafhankelijk of samenwerken om zeer complexe structuren te bereiken, zoals driedimensionale reliëf, bovenste holle, composietstoffen, enz.

Werkprincipe -analyse

De kerncomponenten van de geautomatiseerde platte breimachine met drie systeem zijn:

Naaldbed: volledige naald- of gedeeltelijke naaldpositie -aanpassing, automatische regeling van gesegmenteerde naaldpositie;

Three System Yarn Feeder: ondersteunt onafhankelijk op en neer voeding, anti-windend ontwerp;

Servo Motor Drive: regelt de beweging van de machinekop en het brei-ritme, positionering van zeer nauwkeurige;

Computerbesturingssysteem: ondersteunt USB- of netwerkupload van patronen, compatibel met mainstream -patroonsoftware (zoals SDS, Knitcad, enz.).

Wat zijn de belangrijke voordelen?

Het weven van de efficiëntie wordt verhoogd met meer dan 30%: samenwerking met meerdere garenssystemen vermindert de downtime voor verandering van garen;

Meer complexe patroonweven: ondersteunt Intarsia, Jacquard, gedeeltelijke codering, Hollowing en andere structuren;

Energiebesparende en intelligente: Servo-systeem energiebesparende controle, automatische inductie-uitschakelbeveiliging;

Sterke materiaalcompatibiliteit: ondersteunt wol, polyester, acryl, gecoate zijde, enz.;

Bespaar arbeidskosten: automatische threading en automatische stoffen druppelsystemen verminderen het aantal operators;

Monitoring en onderhoud op afstand: ondersteunt netwerkbeheer en kan de productiecapaciteit en foutrapporten bekijken via de pc.

Three system Computerized Flat Knitting Machine Series

Wat zijn de toepassingsbereiken?

industrie Toepassingsvoorbeelden
Gebreide kleding Truien, vesten, rokken, sjaals
SPORT SHOEN UPER Flyknit bovenste, functionele gaasstructuur
Thuis textiel Kussenhoezen, bankafdekkingen, kussens
Medische beschermende stoffen Elastisch verband, medische kniestrafstof
Industriële stoffen Filters, 3D -structurele delen

POPULAIRE Q&A: vragen die u misschien wilt weten

V1: Hoeveel mensen zijn er nodig om deze machine te bedienen?

Meestal kan één persoon tegelijkertijd 2 ~ 3 machines bedienen, omdat het functies heeft zoals automatische voeding, garenbreukdetectie en stoffen druppelherinnering, wat de handmatige interventie aanzienlijk vermindert.

V2: Hoeveel arbeidskosten kunnen worden bespaard in vergelijking met traditionele machines?

Conservatieve schattingen kunnen 30 ~ 50% van de arbeidsinvoer besparen, vooral bij de verandering van garen, draai, garenbreukdetectie en andere links met hogere automatisering.

V3: Hoe het patroonprogramma te uploaden?

Het ondersteunt uploadprogramma's via USB Flash Drive, LAN of zelfs cloudplatform en is compatibel met een verscheidenheid aan patroonontwerpsoftware, die gemakkelijk te bedienen is.

V4: Is het moeilijk te onderhouden?

De machine heeft een zelfcontrole-alarm- en foutdisplay-interface. Dagelijks onderhoud richt zich op het reinigen van de schuifrail en het vervangen van sommige slijtagedelen. Werknemers kunnen het gemakkelijk beheersen na de training.

V5: Kan het tegelijkertijd multi-colour breien ondersteunen?

Ja, het ontwerp met drie systemen is voor coördinatie van multi-garen en kan maximaal 6 kleuren automatische schakel- en gradiëntkleurmengeffecten ondersteunen.

Aankoopsuggesties: waar moet ik op letten bij het kopen?

Is het een echt drie-systeem: sommige in de handel verkrijgbare producten zijn pseudo-three-systemen, die daadwerkelijk expansies met dubbele systemen zijn;

Is het besturingssysteem gemakkelijk te gebruiken: het wordt aanbevolen om een merk te kiezen met een Chinees-vriendelijke interface en sterke veelzijdigheid van software;

Is de after-sales service van accessoires compleet: belangrijke componenten zoals naaldbedden, garenvoeders en elektronische regelklanken moeten worden ondersteund door de oorspronkelijke fabrikant;

Kan het externe bewakingssysteem worden opgewaardeerd: het is handig voor gecentraliseerd beheer van grootschalige fabrieken;

Voldoet het aan elektrische veiligheidscertificering: zoals CE, ISO, enz. Om export of veilige productie te garanderen.

Markttrend: de toekomst van drie System Flat Knitting Machine

Intelligent: introductie van AI -patroonherkenning, automatische typeset- en externe proces duw;

Groene energiebesparing: Servo Drive Automatic Sleep om het energieverbruik te verminderen;

Geïntegreerde productie: 3D naadloos kledingvorming wordt een ontwikkelingstrend;

Multi-systeemuitbreiding: sommige merken ontwikkelen vier-systemen of zelfs vijfsystemen breienmachines.

Samenvatting: Waarom is het de kernapparatuur van moderne fabrieken?

De geautomatiseerde platte breimachine van de drie systeem is een belangrijke apparatuur geworden in de moderne productie van breien met zijn hoge efficiëntie, intelligentie en sterk aanpassingsvermogen. Of het nu gaat om high-end trui-aanpassing of grootschalige schoen-bovenste weven, het kan zeer nauwkeurige en gepersonaliseerde oplossingen bieden, waardoor het fabrieksautomatiseringsniveau en de waarde van het product aanzienlijk worden verbeterd.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.