Met de continue upgrade van textielmachines, technologie, Drie systeem geautomatiseerde platte breimachine wordt steeds meer een belangrijk hulpmiddel voor de transformatie en upgrade van de breimector. Het integreert een aantal technische voordelen, zoals hoog efficiëntie, multifunctionele en intelligente controle, en wordt veel gebruikt bij de productie van truien, bovenwerk, mode-brearwear en andere producten, die nieuwe vitaliteit injecteren in de moderne brei-industrie.
Efficiënte productiecapaciteit
De drie systemen betekenen dat drie garens tegelijkertijd kunnen worden bediend om de breimetaken van meerdere onderdelen te voltooien. Vergeleken met het dubbele systeem of een enkel systeem, wordt de productiesnelheid verhoogd met 20%-40%, wat met name geschikt is voor de snelle respons van grootvolume-bestellingen en zeer complexe patronen.
Complexe processen worden gemakkelijk gerealiseerd
Zoals patroon Jacquard, zwevende draad, ponsen, lokale verdikking, 3D-structuurbreien, enz., Kan in een enkel vormproces worden voltooid door de breien met drie systemen, het elimineren van meerdere procesconversies en het verlagen van de productiekosten.

Bewaar arbeidskosten
Traditionele platte breimachines zijn sterk afhankelijk van de ervaring van de operator. De geautomatiseerde platte breimachine met drie systemen is gebaseerd op programmarief en kan worden beheerd door primaire operators. Meerdere apparaten kunnen synchroon werken om de algehele arbeidsefficiëntie van de fabriek te verbeteren.
Intelligente controle en hoge precisie
Uitgerust met grafische bewerkingssoftware en cloudgegevensinterface, ondersteunt het online patroonaanpassing, diagnose op afstand, automatische detectie van garenbreuk, dichtheidsaanpassing en andere intelligente functies om zeer stabiele en precieze bre -bewerkingen te bereiken.
Brede applicatiegebieden
De toepassingsbereik van drie systeem geautomatiseerde platte breimachine omvat een verscheidenheid aan gebreide velden van het werk:
Mode-truien en gebreide kleding: kleding met complexe ontwerpen zoals driedimensionale schouderstructuur, splicing textuurontwerp, gradiëntkleurregeling, enz. Kan efficiënt worden voltooid op deze apparatuur.
Upper gebreid: de apparatuur met drie systemen kan de eenmalige breien van het bovenwerk realiseren, het traditionele bindings- en splitsingsproces vermijden en het uiterlijk en de duurzaamheid van de schoenen verbeteren.
Functionele sportkleding: zoals compressiekleding, yogabehandeling, fietskleding, enz. Door de besturing van drie systemen van elastische garengebiedverdeling, om ergonomische precisiebreien te bereiken.
3D driedimensionale gebreide producten: zoals kussens, kussens, driedimensionale poppen, stoffen voor medische ondersteuning, enz., Kan de eenmalige vorm van ruimtelijke structuur realiseren door samenwerking met meerdere systemen.
Met de toenemende marktvraag naar gepersonaliseerde en krachtige gebreide producten, evolueert de technologie van drie geautomatiseerde platte breimachine ook voortdurend. Smarter algoritmen, meer energie-efficiënte motoren, snellere naaldselectiesystemen en groene en milieuvriendelijke productiemodellen worden geleidelijk standaardfuncties van de nieuwe generatie apparatuur.
Met de integratie van technologieën zoals AI-patroonherkenning en 5G-externe werking en onderhoud, zal de geautomatiseerde platte breimachine met drie systemen zich verder ontwikkelen in de richting van "flexibele productie" en "Smart Factory", wat sterke ondersteuning biedt voor de digitale transformatie van traditionele breienbedrijven.
De geautomatiseerde platte breimachine met drie systeem verbetert niet alleen de productie -efficiëntie en procescomplexiteit van gebreide producten, maar vormt ook een belangrijke stap voor de breien -industrie om naar intelligente productie te gaan. Met de continue optimalisatie van apparatuurprestaties en de continue uitbreiding van applicatiescenario's, zal het een steeds crucievere rol spelen in de toekomstige textielindustrie en een onmisbare kernapparatuur worden voor high-end breiproductie.333